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我試壓泵廠家生產(chǎn)的打壓泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖

  我試壓泵廠家生產(chǎn)的打壓泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖   該電動打壓泵產(chǎn)品為臥式4缸對稱配置的往復(fù)泵。

由電動機、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。

工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。

整臺泵裝在水箱上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。

減速箱系蝸桿、蝸輪傳動，速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成 180°的偏心軸，通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)

的滑動機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往

復(fù)運動，實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。

在柱塞的往復(fù)作用下，4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，

隨水缸工作容積的增大，缸內(nèi)形成真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，通過濾網(wǎng)、

吸水管、頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時，進(jìn)水閥關(guān)閉，出水閥被迫開啟，

柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內(nèi)，直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗壓力，

實現(xiàn)試壓的目的。

   集水器：集水器是泵的控制樞紐，起控制、測量和保護(hù)作用。集水器設(shè)有止回閥、截止閥、

安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭，其上裝有壓力表。

   截止閥：截止閥是泵與被試容器的控制閥，當(dāng)達(dá)到試壓示值時，即應(yīng)關(guān)閉此閥并停機，

進(jìn)行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。

   安全閥：安全閥是本泵液力端的過載保護(hù)裝置。當(dāng)泵的實際排出壓力≤25MPa時，該閥的

起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍；當(dāng)泵實際排出壓力≥25MPa時，為額定壓力的

1.15-1.25倍時，即應(yīng)釋放工作介質(zhì)，使泵不致過載，起到保護(hù)作用。

   液控閥：液控閥的兩端與兩只低壓缸相連，液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關(guān)閉時，

四只高、低壓缸同時工作，而當(dāng)排出壓力>1.6MPa后，排出介質(zhì)通過液控管使該閥開啟，

則兩只低壓缸互相連通，止回閥將它們與高壓腔隔斷，這時左、右低壓缸不再輸出介質(zhì)，

僅由高壓缸工作，實現(xiàn)流量由大到小的自動切換，這樣既能實現(xiàn)泵的流量自動變換，

   同時兩只低壓缸互通，也不再消耗能量，還可避免因泵過載而損壞機件。

壓力表：集水器上裝有壓力表，當(dāng)被試容器達(dá)到試驗壓力，應(yīng)立即停機并關(guān)閉截止閥，

此時壓力表仍指示試驗壓力。壓力表的數(shù)值范圍應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。