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試壓泵廠家性能穩(wěn)定

    試壓泵廠家性能穩(wěn)定     試壓泵廠家性能穩(wěn)定。鴻源公司具有雄厚的科技開發(fā)力量，先進的生產(chǎn)設施，完備的檢測條件，科學的現(xiàn)代化管理體系。并通過ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證，產(chǎn)品暢銷全國各地并遠銷東南亞和歐美國家。試壓泵對一般壓力容器、管道、閥門等做壓力檢測時有三個壓力點要做，*個點是正常工作壓力；第二點是*工作壓力(一般叫做保險系數(shù)壓力)，電動打壓泵通常是工作壓力的1.5倍，第三個點是爆破壓力，通常是工作壓力的2.5倍以上，但在實際檢測過程中，一般做前兩個點就行了。因此在選擇高壓電動打壓機時，一般是根據(jù)*工作壓力來選擇壓力相匹配的高壓電動打壓機，由于氣動試壓泵本身還有1.2倍的保險系數(shù)，所選擇的試壓泵*工作壓力不要超過壓力檢測點的20比較好。 其次根據(jù)壓力容器容積大小來選擇試壓泵的流量也很關(guān)鍵，假如沒有對升壓速度做硬性規(guī)定的話，一般是試壓泵能在3分鐘內(nèi)把壓力升到檢測值時比較合適。假如容積比較小的話，試壓泵流量要控制在一定的范圍之內(nèi)，其次外掛蓄能器或緩沖器；容器比較大的話，可以配備一臺帶有溢流閥的大流量試壓泵，以縮短檢測時間，另外可以采用低壓注水，一般的管道泵就可以了，注水壓力可以達到0.5Mpa左右，高壓時采用小流量的試壓泵，這樣可以大大降低設備的購進成本。那是因為在一定的功率下，電動打壓泵的壓力和流量成反比的，壓力越高，流量越大，試壓泵的體積和購進成本也就越大。

  試壓泵廠家性能穩(wěn)定

試壓泵注意事項 1、嚴格按照操作過程的要求執(zhí)行，特別是操作順序。 2、對試壓容器在升壓之前，必須排盡容器中的氣體。 3、在常壓運行或升壓過程中，發(fā)現(xiàn)有泄漏情況時，必須立即停機檢查。 4、在升壓或保壓過程中，嚴禁操作人員位于管路附近。 5、泵的瞬時運轉(zhuǎn)載荷不得超過本泵的額定工作壓力。 6、嚴禁非工作人員進入試驗場地。 7、各管路應有防護措施，避免接頭、硬管飛出傷人。 8、嚴禁在高壓下檢修，要檢修故障，必須停機卸荷后進行。 9、泵在運行過程中，操作人員必須密切注意泵的運行情況，若有異常，應立即停機，待排除后，方可運行。

  試壓泵主要是作為各種壓力容器、設備（如化工容器、泵體、閥門和管道等）在試驗壓力時用的一種加壓設備。因此,它的*特點是排出壓力很高，一般試壓泵都達幾百大氣壓，超高壓電動打壓泵達上萬大氣壓，而流量一般較小，大多還不到1m3/h。但是輸出流量小并不會增加試壓所需的時間，因為容器試壓并不是由試壓泵去灌滿后才能完成試壓的。通常試壓工藝過程是需要先在容器內(nèi)灌滿液體，然后留出接頭與試壓泵出口相連，利用液體具有等值地傳遞作用力的原理，這樣當試壓泵出口達某一壓力值時，容器內(nèi)也相應地受到此壓力，從而達試驗壓力的目的。

  試壓泵的設備特點 1、采用水或油作為試壓介質(zhì)，可以實現(xiàn)35MPa-280MPa之間不同壓力等級的水壓試驗。 2、整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，也可以手動遠程單獨控制各個閥門，實現(xiàn)全方位試壓的無人現(xiàn)場。 3、計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示，并將各種數(shù)據(jù)存儲，隨時可打印出中英文檢驗報告。 4、對試驗對象全方位監(jiān)控，全過程錄像數(shù)據(jù)壓縮存盤。 5、計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，更加安全可靠。 6、整套設備技術(shù)成熟，國內(nèi)多家公司已經(jīng)安全使用多年。 7、設備核心部件氣體增壓泵和高壓閥門、管道全部為美國進口產(chǎn)品，安全可靠。 8、電氣控制部分遵循電器行業(yè)標準，采用知名品牌工控計算機和數(shù)據(jù)采集卡，控制性能穩(wěn)定，數(shù)據(jù)真實可靠。